CÁN DAO PHAY VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT

Cán dao phay và những điều cần biết

Nhắc đến cán dao phay trong gia công cơ khí có rất nhiều loại để chúng ta lựa chọn và đắn đo, như cán dao lắp mảnh tròn, mảnh vuông, manhr hình chữ nhật,.. mỗi loại đều có công dụng riêng của chúng. Bài viết này sẽ giúp chúng ta phân biệt được cán dao và chúng được sử dụng phổ biến như thế nào trong gia công cơ khí nhé!

Cán dao phay được cầu tạo gồm 2 bộ phận chính:

Đó là cán dao(với nhiều kích thước đường kính và chiều dài để sử dụng)

Mảnh hợp kim( Phù hợp với chi tiết như thế nào thì chúng ta chọn mảnh phù hợp với phay vai, phay mặt, phay biên dạng,..)

Thường chúng được sử dụng nhiều trong quá trình phay biên dạng chi tiết.

Phay biên dạng bao gồm phay nhiều trục của các hình dạng lồi và lõm theo hai chiều và ba chiều. Linh kiện càng lớn và cấu hình của máy càng phức tạp thì việc lập kế hoạch cho quá trình phay biên dạng càng trở nên quan trọng.

Quá trình gia công nên được chia thành ít nhất ba loại hoạt động:

  • Gia công thô / bán thô(Roughing/semi-roughing)
  • Phay Bán tinh( Semi-finishing)
  • Phay tinh(Finishing)

Phay siêu tinh( Super-finishing), thường được thực hiện bằng kỹ thuật gia công tốc độ cao, đôi khi được yêu cầu. Quá trình gia công phần còn lại, được bao gồm trong các hoạt động bán tinh và gia công tinh. Để có độ chính xác và năng suất tốt nhất, nên thực hiện gia công thô và gia công tinh trong các máy riêng biệt và các dụng cụ cắt tối ưu được sử dụng cho từng thao tác.

Quá trình phay tinh phải được thực hiện trên máy công cụ 4/5 trục với phần mềm và kỹ thuật lập trình tiên tiến. Điều này có thể làm giảm đáng kể hoặc thậm chí loại bỏ hoàn toàn công việc hoàn thành thủ công tốn thời gian. Kết quả cuối cùng sẽ là sản phẩm có độ chính xác hình học tốt hơn và chất lượng cấu trúc bề mặt cao hơn.

Mô-phỏng-quá-trình-phay-tinh

Trước khi gia công hoặc chọn cán dao phay phù hợp thì cúng ta phải lên danh sách kiểm tra ứng dụng cho phay biên dạng:

  • Biên dạng của chi tiết cần được nghiên cứu cẩn thận để chọn đúng công cụ và tìm ra phương pháp gia công phù hợp nhất:
  • Xác định bán kính tối thiểu và chiều sâu cắt tối đa.
  • Ước tính lượng vật liệu cần loại bỏ.
  • Xem xét thiết lập dụng cụ và kẹp phôi để tránh rung động. Tất cả gia công phải được thực hiện trên các máy được tối ưu hóa để đạt được độ chính xác hình học tốt trên biên dạng.
  • Bằng cách sử dụng các công cụ máy móc riêng biệt, chính xác cho các hoạt động phay tinh và siêu tinh, nhu cầu đánh bóng thủ công tốn nhiều thời gian có thể được giảm bớt hoặc trong một số trường hợp được loại bỏ.
  • Một số chương trình nâng cao có thể cần thiết để có được khoản tiết kiệm lớn. Có thể sử dụng các loại dao phay trụ hoặc dao phay cầu với kỹ thuật tốc độ cao để gia công các hình dạng và đạt được thành phẩm tốt nhất có thể.
  • Theo quy luật, gia công thô và bán tinh các thành phần lớn được thực hiện hiệu quả nhất bằng các phương pháp và dụng cụ thông thường. Một ngoại lệ là nhôm, mà tốc độ cắt cao cũng được sử dụng để gia công thô.

Một số các loại cán dao phay thông thường để chúng ta sử dụng khi gia công:

  • Cán dao phay gắn mảnh hợp kim APMT1135PDER-J2-ECM100 hoặc APMT16040PDER-J2-ECM100(mảnh có kích thước lớn hơn mảnh APMT1135), gia công các loại vật liệu như thép, inox và gang.

Hình cán dao gắn mảnh hợp kim

Hình: Cán dao phay gắn mảnh hợp kim APMT1135PDER-J2-ECM100

Cán dao EAPMC góc 90⁰ có thể sử dụng để phay Slot, phay vai, phay hông và phay mặt nên chúng ta có nhiều sự lựa chọn khi gia công.

  • Cán dao phay chữ T lắp mảnh SPMT050204, SPMT060204, SPMT07T304, SPMT110404,.. gia công các loại vật liệu như Inox và thép.

Cán dao chữ T

Hình: Cán dao chữ T gắn mảnh SPMT 

Cán dao phay chữ T TSP phù hợp với gia công rãnh T trên chi tiết, giúp quá trình gia công tiết kiệm đựơc thời gian cũng như đạt năng suất hiệu quả cao.

  • Cán dao phay chamfer lắp mảnh lắp mảnh SPMT050204, SPMT060204, SPMT07T304, SPMT110404,.. gia công các loại vật liệu như Inox và thép.

Cán dao chamfer

Hình: Cán dao phay chamfer gắn mảnh SPMT 

Cán dao CSP phù hợp gia công chi tiết cần được vát mép cạnh, vát mép lỗ, gia công góc 45⁰ tren chi tiết, chamfer trên và dưới, chamfer bên trong lỗ.

Cán dao lắp mảnh SEET13T3

Hình: Cán dao lắp mảnh SEET13T3

Cán dao phay SE50 phù hợp với gia công phay mặt của chi tiết.

  • Cán dao phay lắp mảnh RDMT10T3, thích hợp gia công thép và inox.

Cán dao ERDHA lắp mảnh RDMT10T3

Hình: Cán dao ERDHA lắp mảnh RDMT10T3

Cán dao phay ERDHA phù hợp với các sản phẩm thích hợp cho gia công hàng loạt các chi tiết kim loại có kích thước nhỏ và vừa với tốc độ và độ chính xác cao. Sử dụng gia công khuôn mẫu có vật liệu tương đối cứng như khuôn dập, khuôn giày dép…

 


Trên đây là bài viết về cán dao phay và các điều cần lưu ý khi chọn cán dao phay và các loại cán phù hợp với gia công từng loại các chi tiết, hi vọng bài viết này cung cấp cho các bạn nhiều thông tin hữu ích về cách chọn cán dao và mảnh dao phù hợp với chi tiết gia công nhé , tránh các sai lầm khi chọn mảnh dao và cán dao không phù hợp nhé các bạn.

Các bạn đừng ngần ngại truy cập trang web công ty chúng tôi: https://cncanhkim.com/

Đồng thời quý khách hàng có thể đến trực tiếp công ty chúng tôi tại địa chỉ: Căn SH08, chung cư Hà Đô Riverside, Lê Thị Riêng, P. Thới An, Q. 12, TPHCM.

Với đội ngũ nhân viên tư vấn nhiệt tình 24/7, luôn đặt sự hài lòng của khách hàng lên hàng đầu.

Ánh Kim rất hân hạnh đón tiếp và hợp tác với quý khách hàng với sản phẩm chất lượng và mức giá cạnh tranh nhất có thể.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *