Các tiêu chí đánh giá chất lượng bề mặt gia công

Ngày cập nhật: 11/05/2020

Chất lượng bề mặt gia công là yếu tố quan trọng để đánh giá chất lượng của các chi tiết gia công. Để cải thiện chất lượng bề mặt gia công, thì chúng ta cần chú ý hơn nhiều yếu tố, để tìm hiểu rõ hơn vấn đề thì cùng CNC Ánh Kim tìm hiểu rõ hơn qua bài viết dưới đây nhé

Chất lượng bề mặt gia công là gì ?

Chất lượng bề mặt gia công còn được gọi là tính toàn vẹn bề mặt, nó là trạng thái bề mặt của các chi tiết sau khi được gia công.

1.  Đặc điểm hình học của bề mặt

Độ nhám của bề mặt gia công

Các đặc điểm hình học vi mô bao gồm khoảng cách nhỏ và các đỉnh và chân trên bề mặt gia công. Đó là các lỗi hình học vi mô của bề mặt gia công. Các tham số đánh giá của nó chủ yếu bao gồm độ lệch số học của đường viền – Ra hoặc chiều cao trung bình của độ nhám vi mô của đường viền – Rz.

Độ sóng bề mặt

Đây là một lỗi định kỳ giữa hình dạng vĩ mô và độ nhám bề mặt vi mô. Nó chủ yếu bị gây ra bởi phương pháp gia công và quy luật chuyển động cắt.

Kết cấu bề mặt gia công

Nó đề cập đến hình dạng và hướng của hạt cắt trong cắt bề mặt, phụ thuộc vào phương pháp gia công được sử dụng trong quá trình tạo hình bề mặt và quy luật chuyển động cắt.

Khiếm khuyết bề mặt

Nó đề cập đến các khuyết tật xuất hiện trên bề mặt gia công, chẳng hạn như mắt hột, lỗ chân lông, vết nứt, vết trầy xước, và hầu hết chúng được phân phối

2. Tính chất vật lý của bề mặt

Chúng chủ yếu đề cập đến 3 khía cạnh sau đây:

Làm lạnh cứng lớp bề mặt

Thay đổi cấu trúc vi mô của lớp bề mặt

Ứng suất dư trong lớp bề mặt

Chất lượng bề mặt gia công ảnh hưởng đến chất lượng gia công như thế nào?

Tác động mà chất lượng bề mặt gia công đối với chất lượng gia công có thể được mô tả từ các khía cạnh dưới đây:

1. Về khả năng chống mòn của các chi tiết gia công

Chống mài mòn là một chỉ số hiệu suất quan trọng cho các chi tiết gia công. Khi vật liệu ma sát, điều kiện bôi trơn và độ chính xác gia công được xác định, chất lượng bề mặt gia công đóng vai trò chính trong khả năng chống mài mòn.

Do độ nhám bề mặt kém của các chi tiết, ứng suất lớn sẽ được tạo ra trên bề mặt tiếp xúc. Độ nhám bề mặt càng lớn thì càng tạo ra nhiều ứng suất, dẫn đến sự mài mòn của bề mặt tiếp xúc của chi tiết.

2. Ứng suất mỏi trên chi tiết

Chất lượng bề mặt gia công cũng có tác động lớn đến độ bền mỏi của các chi tiết gia công. Làm cứng xử lý vừa phải có thể ngăn chặn các vết nứt hiện có phát triển và các vết nứt mới tạo ra, do đó để cải thiện độ bền mỏi của các chi tiết. Tuy nhiên, quá trình làm cứng quá mức sẽ làm cho cấu trúc bề mặt của các chi tiết giòn, dễ nứt, do đó làm giảm độ bền mỏi.

3. Về khả năng chống ăn mòn

Chất lượng bề mặt gia công có ảnh hưởng lớn đến khả năng chống ăn mòn của các chi tiết gia công. Độ nhám bề mặt của các chi tiết càng lớn, càng dễ tích tụ môi trường ăn mòn tại các điểm trũng do đó gây ra sự ăn mòn hóa học và ăn mòn điện hóa trên các chi tiết gia công.

4. Độ ăn khớp của chi tiết

Sự phù hợp của hai chi tiết khớp nhau được xác định bởi mức độ chặt hoặc khe hở. Trong độ hở phù hợp, nếu độ nhám của bề mặt lắp lớn, độ hở sẽ tăng nhanh vì mòn, làm giảm chất lượng của độ ăn khớp.

5. Về các tính chất khác của các chi tiết gia công

Chất lượng bề mặt gia công sẽ có ảnh hưởng đến các khía cạnh khác của hiệu suất chi tiết. Ví dụ, giảm độ nhám bề mặt Ra sẽ giảm rò rỉ và cải thiện hiệu suất bịt kín của các xi lanh thủy lực kín và van trượt.

Đối với các bộ phận trượt, độ nhám bề mặt Ra càng thấp, hệ số ma sát càng thấp, chuyển động càng linh hoạt và giảm tổn thất nhiệt và năng lượng.

Nói một cách dễ hiểu, việc cải thiện chất lượng bề mặt gia công là rất quan trọng để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của các chi tiết gia công.

CÔNG TY TNHH TM – DV C.N.C ÁNH KIM

Địa chỉ: : 1737/7/3/18 Quốc Lộ 1A, KP2, P.Tân Thới Hiệp, Q12,TP.HCM

ĐT: 028 6257 0211

Email : cty.cnc.anhkim@gmail.com

Website: https://cncanhkim.com/

 

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Sản phẩm liên quan

Bài viết liên quan

Những lưu ý để chọn dao tiện đúng cách và chất lượng.

Những lưu ý để chọn dao tiện đúng cách và chất lượng.

Trong công nghiệp cơ khí để tiện ren hay cắt bất cứ vật liệu nào một cách nhanh nhất, trơn tru nhất thì ta cần một dao tiện ren tốt. Chất lượng của dao tiện sẽ quyết định đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc. Vậy khi chọn dao tiện cần lưu […]

Mũi khoan gắn mảnh hợp kim là gì? Kinh nghiệm chọn và sử dụng

Mũi khoan gắn mảnh hợp kim là gì? Kinh nghiệm chọn và sử dụng

Mũi khoan gắn mảnh hợp kim là dòng dụng cụ khoan sử dụng insert carbide có thể thay thế, phù hợp với nhiều ứng dụng gia công CNC cần năng suất cao và khả năng thay mảnh nhanh. So với mũi khoan nguyên khối, loại dao này có lợi thế về chi phí sử dụng, […]

Dầu Cắt Gọt CNC Ảnh Hưởng Đến Sức Khỏe Như Thế Nào?

Dầu Cắt Gọt CNC Ảnh Hưởng Đến Sức Khỏe Như Thế Nào?

Dầu cắt gọt CNC đóng vai trò quan trọng trong gia công kim loại nhờ khả năng bôi trơn, làm mát, giảm ma sát và hỗ trợ kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, người vận hành có thể tiếp xúc với dầu qua da, sương dầu hoặc […]

Những điều cân nhắc khi chọn Thước Cặp Mitotoyo điện tử

Những điều cân nhắc khi chọn Thước Cặp Mitotoyo điện tử

Thước cặp Mitutoyo kỹ thuật số được làm bằng thép không gỉ, sợi carbon hoặc nhựa và mỗi vật liệu đều có ưu và nhược điểm riêng. Nguồn gốc của thước cặp Mitutoyo Thước cặp đã có từ nhiều thế kỷ trước, đứng trước thử thách của thời gian như một trong những công cụ đo […]