Cách xử lý những vật liệu khó gia công

Ngày cập nhật: 26/03/2020

Nhắc tới gia công trong cơ khí thì giai đoạn cắt gọt kim loại, nhất là những vật liệu hợp kim gang thép đều được quan tâm nhiều. Tuy nhiên, nhu cầu của người sử dụng ngày càng cao nên những vật liệu đó cũng được cải tiến để có chất lượng tốt hơn như: théo không gỉ, sắt chịu nhiệt,… Chúng khó gia công hơn, đòi hỏi máy móc hiện đại cùng tay nghề cao. Trong bài viết này, chúng ta cùng đi tìm hiểu về cách để xử lý những vật liệu gia công này nhé!

1. Thiết bị gia công kim loại phù hợp với đặc tính của vật liệu

Muốn sản phẩm sau quá trình gia công có chất lượng tốt, ngoài quá trình gia công thì bạn cần lưu ý tới đặc tính của vật liệu. Đó là: độ bền cơ học, độ kết dính, khả năng dẫn nhiệt, chịu màu mòn, độ cứng,…

– Nếu vật liệu có độ kết dính cao thì nên sử dụng máy cắt với tốc độ nhanh, dụng cụ được làm từ vật liệu cứng hơn và phải có lớp phủ đặc biệt.

– Nếu vật liệu có độ bền cơ học cao thì dụng cụ cắt có lưỡi sắc. Trường hợp này thiết bị cần thay đổi được tốc độ cắt, lượng chạy dao tăng.

– Nếu vật liệu mà độ dẫn nhiệt kém thì thiết bị sử dụng cần có độ cứng cao. Hơn nữa, tốc độ cắt và bước tiến thì cần được hạn chế.

– Nếu vật liệu có độ cứng cao thì thiết bị gia công phải cứng hơn. Bước tisn và chiều sâu cắt cần được giữ ở mức độ vừa phải.

– Nếu vật liệu gia công có tính mài mòn thì thiết bị gia công được làm từ chất liệu có khả năng chống mài mòn.

2. Tìm hiểu về đặc tính của vật liệu trước khi gia công cho kim loại giúp tiết kiệm chi phí

Quá trình tìm hiểu đặc tính của vật liệu cần gia công rất quan trọng. Không những mang lại sản phẩm có chất lượng cao mà còn giúp lựa chọn được dụng cụ cắt gọt hợp lý, tiết kiệm công sức cho người lao động, thời gian và chi phí cho sản xuất. Nhờ vậy, hiệu quả làm việc được tăng thêm và mang tới lợi ích lớn cho doanh nghiệp.

Tiếp theo là chọn dụng cụ để cắt, hàn cùng với điều kiện gia công phù hợp. Có như vậy thì sản phẩm sau khi gia công mới đảm bảo yêu cầu và thời gian cũng được rút gọn.

Qua bài viết này, bạn cũng đã tìm hiểu được những cách xử lý cho những vật liệu khó gia công. Hi vọng những thông tin này mang lại nhiều hữu ích cho các bạn!

>>Xem thêm bài viết khác

Tại sao phải sử dụng  dung dịch trơn nguội khi phay 

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Bài viết liên quan

7 LỖI THƯỜNG GẶP KHI DÙNG MÁY CƯA ĐĨA CẦN LƯU Ý

7 LỖI THƯỜNG GẶP KHI DÙNG MÁY CƯA ĐĨA CẦN LƯU Ý

Máy cưa đĩa là dòng máy cưa được sử dụng ngày càng nhiều trên thị trường hiện nay, được các tay thợ chuyên nghiệp đánh giá cao hơn nhờ vào những đặc trưng nổi bật của mình. Tuy nhiên dù là máy cưa đĩa chính hãng, chất lượng, nếu bạn sử dụng chúng trong 1 […]

Đặc tính thép cacbon và thép hợp kim trong gia công phay

Đặc tính thép cacbon và thép hợp kim trong gia công phay

Nguyên công Phay là phương pháp gia công được sử dụng rất phổ biến hiện nay trong ngành công nghệ chế tạo máy Việt Nam. Phay tạo ra rất nhiều chi tiết với các bề mặt phức tạp khác nhau trên nhiều vật liệu khác nhau. Vật liệu thường hay được sử dụng nhất đó […]

Các loại mũi khoan trong gia công sản xuất

Các loại mũi khoan trong gia công sản xuất

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại mũi khoan, mỗi loại đều có các chức năng và công dụng riêng biệt. Sau đây CNC Ánh Kim xin giới thiệu một số dòng mũi khoan và công dụng của từng loại và những lưu ý để dùng mũi khoan tốt hơn, cùng xem tham khảo nhé […]

Nên Sử Dụng Dao Phay D10 Hàng Cao Cấp Hay Bình Dân

Nên Sử Dụng Dao Phay D10 Hàng Cao Cấp Hay Bình Dân

Chắc hẳn trong quá trình làm việc với kim loại và các vật liệu cứng. Bạn đã nghe nói đến “dao phay D10” – một công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp gia công. Nhưng bạn đã biết rõ về các lựa chọn từ dao phay D10 hàng cao cấp đến bình dân? […]