Công thức tính chế độ cắt cho phay và tiện

Ngày cập nhật: 04/05/2020

Công nghiệp cơ khí ngày càng phát triển, trong đó tiện và phay là những công việc phổ biến trong nghành cơ khí. Để giúp những bạn mới làm quen và có cái nhìn tổng quan hơn về chế độ chạy dao hợp lý. CNC Ánh Kim xin chia sẽ một số công thức liên quan đến chế độ chạy dao.

 

CÔNG THỨC TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT CHO PHAY VÀ TIỆN

Trong đó:

Vc: Tốc độ cắt (Cutting speed [m/min])

n: Số vòng quay trục chính (Spindle speed [RPM])

Dm: Đường kính phôi (Workpiece Diameter [mm])

CÔNG THỨC TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT CHO PHAY VÀ TIỆN - 2

Trong đó:

Vc: Tốc độ cắt (Cutting speed [m/min])

n: Số vòng quay trục chính (Spindle speed [RPM])

Dc: Đường kính dao (Cutter Diameter [mm])

fz: lượng ăn dao cho mỗi me cắt (Feed per tooth [mm/t])

Vf: Bước tiến bàn (Table feed [mm/min])

Z: Số lượng me cắt (No. of Inserts)

– Thông thường, vận tốc cắt sẽ được nhà sản xuất khuyến cáo cho từng sản phẩm và từng công dụng cho dụng cụ cắt gọt cụ thể. Tuy nhiên, để chạy được chế độ cắt theo khuyến cáo cần đảm bảo được các yếu tố như độ cứng vũng của máy, gá kẹp tốt, giải nhiệt tốt…. Ta có thể lấy theo 80% chế độ cắt nhà sản xuất khuyến cáo, sau đó, điều chỉnh tăng hoặc giảm cho phù hợp với từng trường hơn.

Hy vọng bài viết trên có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về chế độ cắt vật liệu để phục vụ cho quá trình học tập và làm việc. Hãy theo dõi CNC Ánh Kim thường xuyên để cập nhật những thông tin hữu ích về lĩnh vực cơ khí nhé

CÔNG TY TNHH TM – DV C.N.C ÁNH KIM

Địa chỉ: : 1737/7/3/18 Quốc Lộ 1A, KP2, P.Tân Thới Hiệp, Q12, TP.HCM

ĐT: 0909 935 769

Email : cty.cnc.anhkim@gmail.com

Website: https://cncanhkim.com/

CÔNG TY CỔ PHẦN TM - DV - SX CNC ÁNH KIM
Công ty Cổ Phần Thương Mại, Dịch Vụ, Sản Xuất CNC Ánh Kim được thành lập ngày 24/04/2013 khi thị trường ngành cơ khí phát triển vượt bậc, đặc biệt là ngành sản xuất cơ khí và xây dựng.

Để lại bình luận

Thông tin của bạn được bảo mật tuyệt đối.

Bài viết liên quan

Tổng hợp các đặc điểm của phương pháp gia công phay

Tổng hợp các đặc điểm của phương pháp gia công phay

Phương pháp phay là phương pháp rất phổ biến ở các xưởng các cơ khí từ nhỏ đến lớn. Phương pháp phay rất đa dạng nhiều tính năng, được áp dụng nhiều công nghệ cao nên phạm vi ứng dụng của phương pháp rất là rộng. Vậy phương pháp gia công phay có gì khác […]

Giải thích ký hiệu nhóm vật liệu trong gia công cơ khí P, M, K, N, S, H theo chuẩn ISO

Giải thích ký hiệu nhóm vật liệu trong gia công cơ khí P, M, K, N, S, H theo chuẩn ISO

Trong gia công cơ khí và CNC, mỗi loại vật liệu có đặc tính khác nhau về độ cứng, độ dẻo, khả năng dẫn nhiệt, tạo phoi và mức độ mài mòn dao. Vì vậy, việc xác định đúng nhóm vật liệu là cơ sở quan trọng để lựa chọn dao cụ, lớp phủ và […]

Các tiêu chí đánh giá chất lượng bề mặt gia công

Các tiêu chí đánh giá chất lượng bề mặt gia công

Chất lượng bề mặt gia công là yếu tố quan trọng để đánh giá chất lượng của các chi tiết gia công. Để cải thiện chất lượng bề mặt gia công, thì chúng ta cần chú ý hơn nhiều yếu tố, để tìm hiểu rõ hơn vấn đề thì cùng CNC Ánh Kim tìm hiểu […]

DAO PHAY MẶT PHẲNG VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI GIA CÔNG

DAO PHAY MẶT PHẲNG VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN LƯU Ý KHI GIA CÔNG

Dao phay mặt phẳng là phương pháp phay phổ biến hiện nay, được sử dụng nhiều trong hoạt động của máy phay cơ, máy phay CNC, trung tâm gia công,.. để phay mặt phẳng, cắt bỏ đi lớp vật liệu mục đích tạo ra một sản phẩm, chi tiết với nhiều hình dạng, kích thước […]