Trong quá trình gia công CNC, dao cắt và phôi liên tục tiếp xúc với nhau ở tốc độ cao, tạo ra nhiệt, ma sát và lượng phoi lớn. Nếu không kiểm soát tốt, chất lượng bề mặt, tuổi thọ dao cụ và độ ổn định của quá trình gia công đều có thể bị ảnh hưởng. Dầu cắt gọt đóng vai trò quan trọng trong nhiều nguyên công như tiện, phay, khoan, taro hay gia công khuôn mẫu.
Vì sao cần dầu cắt gọt trong gia công CNC?
Trong quá trình cắt gọt kim loại, lưỡi dao tác động trực tiếp lên bề mặt phôi để bóc tách vật liệu. Nhiệt độ gia tăng làm ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của lưỡi cắt, làm tăng tốc độ mài mòn của dao, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt chi tiết. Đặc biệt với những nguyên công có tốc độ cắt cao, lượng chạy dao lớn hoặc gia công liên tục trong thời gian dài, khả năng kiểm soát nhiệt càng trở nên quan trọng.
Bên cạnh nhiệt sinh, phoi tích tụ quanh lưỡi dao có thể gây cản trở quá trình cắt, làm xước bề mặt chi tiết hoặc khiến dao phải cắt lại phoi đã hình thành. Đây là lý do dầu cắt gọt trong gia công CNC được sử dụng để hỗ trợ làm mát, bôi trơn, đưa phoi ra khỏi khu vực gia công và duy trì điều kiện cắt ổn định hơn.
Việc lựa chọn đúng loại dầu và duy trì nồng độ phù hợp giúp hệ thống gia công hoạt động ổn định hơn, đồng thời hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
5 chức năng chính của dầu cắt gọt trong gia công CNC
5 chức năng chính của dầu cắt gọt thường được quan tâm khi vận hành máy CNC.
Làm mát vùng gia công
Trong quá trình tiện, phay, khoan hoặc taro, nhiệt được sinh ra chủ yếu tại vùng tiếp xúc giữa dao, phôi và phoi. Khi nhiệt tích tụ quá lớn, nhiệt độ lưỡi cắt và chi tiết gia công có thể tăng nhanh.
Dầu cắt gọt được đưa trực tiếp hoặc gián tiếp vào vùng cắt để hấp thụ và truyền một phần nhiệt ra khỏi khu vực gia công. Đối với các dòng dầu pha nước, thành phần nước có khả năng hỗ trợ tản nhiệt tốt, phù hợp với nhiều nguyên công CNC có yêu cầu làm mát liên tục. Khả năng kiểm soát nhiệt tốt mang lại nhiều lợi ích như hạn chế nhiệt tập trung tại lưỡi cắt, hỗ trợ duy trì kích thước chi tiết ổn định và giảm những ảnh hưởng do giãn nở nhiệt trong quá trình gia công.
Bôi trơn và giảm ma sát
Khi lưỡi cắt đi qua bề mặt phôi, ma sát xuất hiện giữa mặt dao, phoi và chi tiết gia công. Nếu ma sát quá lớn, lực cắt có thể tăng lên, đồng thời bề mặt lưỡi dao dễ chịu tải nhiệt và tải cơ học cao hơn.
Dầu cắt gọt có tác dụng tạo ra một lớp màng bôi trơn giúp giảm tiếp xúc trực tiếp giữa các bề mặt kim loại. Nhờ đó, quá trình cắt có thể diễn ra ổn định hơn và hạn chế hiện tượng vật liệu bám dính lên lưỡi cắt đối với các vật liệu có độ bám dính như nhôm và yêu cầu ma sát thấp như taro và gia công ren.
Hỗ trợ thoát phoi
Phoi là sản phẩm hình thành khi dao cắt bóc vật liệu khỏi phôi. Dùng dầu cắt gọt vào những vị trí gia công để hỗ trợ cuốn phoi ra khỏi lưỡi cắt và khu vực tiếp xúc giữa dao với chi tiết. Điều này giúp hạn chế tình trạng phoi tích tụ trong rãnh dao, hốc gia công hoặc quanh mũi khoan. Khả năng thoát phoi càng quan trọng đối với các nguyên công như khoan lỗ sâu, phay rãnh, gia công hốc hoặc gia công những vật liệu tạo phoi dài.
Bảo vệ dao cụ và chi tiết gia công
Khi nhiệt độ và ma sát được kiểm soát tốt hơn, lưỡi cắt có điều kiện làm việc ổn định hơn. Điều này giúp hạn chế một số dạng mài mòn phát sinh do nhiệt và ma sát trong quá trình cắt.
Đối với chi tiết gia công, dầu cắt gọt cũng có thể hỗ trợ hạn chế hiện tượng oxy hoá bề mặt trong thời gian chi tiết tiếp xúc với dung dịch gia công, đặc biệt khi hệ thống dầu được duy trì đúng nồng độ và đúng điều kiện sử dụng.
Tuy nhiên, để khả năng bảo vệ hiệu quả, danh nghiệp cần kiểm soát nồng độ dầu, độ pH, chất lượng nước pha và tình trạng nhiễm bẩn trong bồn chứa.
Duy trì chất lượng bề mặt gia công
Dầu cắt gọt góp phần tạo ra môi trường cắt ổn định hơn thông qua khả năng giảm nhiệt, giảm ma sát và hỗ trợ đưa phoi ra khỏi vùng gia công.
Khi lưỡi dao làm việc ổn định và phoi được thoát tốt, nguy cơ phoi kéo xước bề mặt hoặc vật liệu bám lên lưỡi cắt cũng có thể được hạn chế. Đặc biệt quan trọng với những nguyên công yêu cầu chất lượng bề mặt cao như phay tinh, tiện tinh hoặc gia công các chi tiết khuôn mẫu.
Bao lâu nên thay dầu cắt gọt CNC?
Tuổi thọ dung dịch phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại dầu đang sử dụng, dung tích bồn, tần suất vận hành máy, chất lượng nước pha, mức độ nhiễm dầu thuỷ lực, lượng phoi trong bồn và việc kiểm soát nồng độ trong quá trình sử dụng.
Thay vì chỉ dựa vào thông số, doanh nghiệp nên theo dõi tình trạng dầu định kỳ thông qua một số dấu hiệu ở dầu như:
- Nồng độ dầu thay đổi nhiều so với mức khuyến nghị
- Dung dịch xuất hiện mùi bất thường
- Màu sắc dầu thay đổi rõ rệt
- Xuất hiện nhiều bọt trong quá trình vận hành
- Dầu bị lẫn dầu lạ hoặc có tạp chất
- Bồn chứa tích tụ nhiều cặn và phoi
- Hiệu quả làm mát hoặc bôi trơn giảm
- Tình trạng bề mặt gia công thay đổi dù thông số cắt vẫn giữ nguyên
Đối với dầu pha nước, nồng độ nên được kiểm tra thường xuyên bằng thiết bị phù hợp và hiệu chỉnh theo hướng dẫn kỹ thuật của từng loại dầu. Đồng thời, bồn chứa dầu cần được vệ sinh định kỳ để hạn chế cặn bẩn, vi sinh và dầu lạ tích tụ trong hệ thống. Việc thay toàn bộ dung dịch nên được thực hiện khi dầu đã xuống cấp đến mức không thể phục hồi.
Thay dầu quá sớm có thể làm tăng chi phí vận hành, trong khi tiếp tục sử dụng dầu đã mất ổn định sẽ làm ảnh hưởng đến quá trình gia công. Để xác định được chính xác tình trạng của dầu cắt gọt, CNC Ánh Kim sẽ hỗ trợ quý khách hàng từ khâu thẩm định tình trạng, khảo sát trực tiếp tại nhà máy, tư vấn lựa chọn dầu, pha dầu, kiểm tra dầu sau hậu mãi.
CNC Ánh Kim kiểm tra trực tiếp giúp xác định rõ loại vật liệu đang gia công, hệ thống máy, điều kiện bồn dầu và yêu cầu sản xuất để đưa ra phương án phù hợp cho nhà máy của quý khách hành.
Nếu doanh nghiệp đang gặp tình trạng dầu nhanh xuống cấp, nhiều bọt, khả năng làm mát chưa ổn định hoặc chưa xác định được thời điểm cần thay dầu, hãy liên hệ CNC Ánh Kim để được tư vấn và hỗ trợ trực tiếp theo điều kiện gia công thực tế.
☎️ Hotline: 0886 113 609
🌐 Mua hàng trực tiếp tại: cncanhkim.com
📍Địa chỉ văn phòng: 1737/7/3/20 Quốc Lộ 1A, KP2, P. Tân Thới Hiệp, TP. HCM
📍Địa chỉ nhà máy: Đường NH15, Khu 6, Phường Thới Hoà, TP. HCM.
Catalouge về dầu: https://cncanhkim.com/download-catalogue/?catalogue_flipbook=18908
