Trong gia công CNC, dầu tưới nguội hay còn gọi là dầu cắt gọt, chúng có vai trò hỗ trợ làm mát vùng cắt, bôi trơn giữa dao và phoi, cuốn trôi phoi cũng như góp phần duy trì chất lượng bề mặt sau gia công. Trong bài viết dưới đây, CNC Ánh Kim sẽ hướng dẫn các bước pha dầu tưới nguội đúng nồng độ, cách kiểm tra và những lưu ý cần thiết để duy trì dung dịch ổn định trong quá trình gia công.
Vì sao cần pha dầu tưới nguội đúng nồng độ?
Nồng độ dầu tưới nguội là tỷ lệ giữa dầu cô đặc và tổng lượng dung dịch sau khi pha. Kiểm soát đúng nồng độ dầu sẽ giúp các thành phần trong dung dịch dầu chạy mượt theo thiết kế bản vẽ, đồng thời hạn chế về tình trạng ăn mòn, cặn và mức tiêu hao cùng các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành hệ thống làm mát.
Sử dụng nồng độ quá thấp hoặc quá cao đề gây nên hệ luỵ cho máy CNC và cả người vận hành. Khi nồng độ quá thấp, lượng thành phần bôi trơn, chống gỉ và ổn định dung dịch có thể không đủ. Điều này dẫn đến khả năng bảo vệ chi tiết và thiết bị máy, tuổi thọ dao cũng bị ảnh hưởng hoặc dung dịch sẽ nhanh xuống cấp. Ngược lại nếu nồng độ cao hơn mức cần thiết sẽ làm tăng tiêu hao dầu cô đặc, để lại nhiều cặn trên máy và chi tiết, đồng thời có thể gây kích ứng cho người vận hành máy.
Không nên áp dụng một tỷ lệ pha cố định cho mọi loại dầu. Nồng độ phù hợp cần căn cứ vào:
- Hướng dẫn của nhà sản xuất
- Loại dầu tưới nguội đang sử dụng
- Vật liệu cần gia công
- Nguyên công cắt gọt
- Tải cắt và điều kiện vận hành máy
- Chất lượng nguồn nước sử dụng để pha
Ví dụ: Các sản phẩm khác nhau có thể được nhà sản xuất khuyến nghị ở khoảng từ 3-10%, 5-15% hoặc cao hơn tuỳ tải gia công.
Các bước pha dầu tưới nguội đúng kỹ thuật
Pha dầu tưới nguội đúng nồng độ sẽ ước lượng dựa trên thứ tự pha, lượng dung dịch, cách khuấy và bước kiểm tra sau khi pha.
Đối với dầu tưới nguội dạng pha nước, nguyên tắc cần nhớ là cho nước vào trước, sau đó mới bổ sung dầu cô đặc vào trong quá trình khuấy trộn.
Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ pha dầu
- Dầu tưới nguội: Có 3 nhóm dầu chính: Dầu khoáng, dầu tổng hợp, dầu bán tổng hợp. Nên chọn loại phù hợp với yêu cầu gia công
- Nước sạch: Nên sử dụng nước lọc hoặc nước đã khử khoáng để tránh tình trạng lúc pha dầu bị tạo cặn
- Bồn chứa: Bồn hoặc bình chứa cần sạch, không chứa tạp chất
- Dụng cụ đo: Sử dụng can đo có vạch thể tích, khúc xạ kế hoặc máy đo nồng độ dầu
- Thiết bị khuấy: Máy khuấy tự động hoặc dụng cụ khuấy chuyên dụng
- Đồ bảo hộ: Mặc đồ dài, dùng găng tay và mắt kính
Bước 2: Xác định nồng độ cần sử dụng
Trước khi pha, cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật của sản phẩm để xác định nồng độ phù hợp. Mục tiêu là đưa dung dịch về đúng khoảng làm việc được nhà sản xuất khuyến nghị.
Ví dụ: Nếu cần 100 lít dung dịch ở nồng độ 5%, về nguyên tắc lượng dầu cô đặc sẽ là: 100 x 5% = 5 lít dầu cô đặc
Phần còn lại là khoảng 95 lít là nước
Tỷ lệ pha thông thường đề xuất:
- Gia công nhẹ: 1: 20, trong đó là 1 phần dầu và 20 phần nước
- Gia công trung bình: 1:15, trong đó 1 phần dầu và 15 phần nước
- Gia công nặng: 1:10, trong đó 1 phần dầu và 10 phần nước
Bước 3: Thực hiện pha dầu với nước
Theo quy tắc cho nước vào bồn chứa, từ từ cho dầu tưới nguội vào và khuấy liên tục đến khi dầu cô đặc và hoà quyện vào nước. (Không nên đổ dầu vào trước vì sẽ gây phân lớp và vón cục). Đảm bảo dung dịch dầu đồng nhất, không bị phân lớp hoặc lắng cặn, có độ trong nhất định.
Bước 4: Kiểm tra dung dịch bằng khúc xạ kế
- Hiệu chuẩn khúc xạ kế bằng nước sạch về giá trị 0
- Lấy một lượng nhỏ dung dịch đại diện trong bể
- Nhỏ dung dịch lên bề mặt đo
- Đọc giá trị Brix
- Quy đổi sang nồng độ theo hệ số của sản phẩm
- Ghi lại kết quả để theo dõi
Nồng độ dung dịch = Giá trị khúc xạ kế x hệ số Brix của sản phẩm
Ví dụ: Nếu khúc xạ kế hiển thị 4 và hệ số của loại dầu là 1,2 thì nồng độ ước tính sẽ là: 4 x 1,2 = 4,8%
Nếu hệ số kết quả chưa đạt yêu cầu, dung dịch cần được điều chỉnh từ từ, khuấy đều rồi kiểm tra lại thay vì bổ sung một lượng lớn dầu hoặc nước cùng lúc.
Bước 5: Nạp dung dịch vào máy
- Vệ sinh sạch sẽ bể chứa dầu của máy, đảm bảo không còn cặn dầu thừa hay tạp chất cũ
- Đổ dung dịch đã pha vào bể chứa máy, đảm bảo dung dịch lưu thông đều
Nếu trữ dầu trong thời gian dài, hãy bảo trì dầu bằng cách lọc bụi bẩn định kì trước khi sử dụng, bổ sung thêm dầu hoặc nước để duy trì nồng độ.
=> Xem thêm catalouge về dầu tưới nguội tại CNC Ánh Kim
Duy trì nồng độ dầu tưới nguội ổn định trong kỹ thuật
Pha đúng ở thời điểm ban đầu chưa chắc bảo đảm dung dịch luôn hoạt động ở nồng độ phù hợp. Trong quá trình gia công, nước có thể bay hơi trong khi một phần dung dịch bị kéo ra ngoài theo phoi hoặc thất thoát khỏi hệ thống. Vì vậy cần kiểm tra dầu định kỳ vì nồng độ dầu tưới nguội có thể thay đổi theo thời gian.
- Đo nồng độ dung dịch định kỳ bằng thiết bị chuyên dụng
- Theo dõi và ghi chép kết quả theo từng bể chứa
- Kiểm tra dung dịch thường xuyên
- Bổ sung dầu với nồng độ vừa phải và đo lại từ từ để đảm bảo dung dịch không bị quá tải
- Hạn chế dầu thuỷ lực, dầu bôi trơn máy và tạp chất rò rỉ vào bể
- Loại bỏ phoi và cặn tích tụ trong hệ thống
- Nên loại bỏ dung dịch khi có các dấu hiệu bất thường như mùi, bọt, tách lớp hoặc thay đổi màu sắc.
- Nếu nồng độ dầu vẫn đúng, nhưng dầu nhanh xuống cấp, cần kiểm tra toàn bộ điều kiện vận hành như nguồn nước, vi sinh, dầu lạ, tạp chất, nhiệt độ…
Việc theo dõi nồng độ thường xuyên giúp duy trì khả năng làm mát và bôi trơn, ngoài ra còn giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí vận hành.
Lựa chọn dầu tưới nguội phù hợp tại CNC Ánh Kim
Khi lựa chọn dầu tưới nguội, doanh nghiệp nên xem xét đồng thời vật liệu gia công, nguyên công, yêu cầu bôi trơn, khả năng làm mát, mức độ tạo bọt, độ ổn định của dung dịch và nồng độ sử dụng do nhà sản xuất khuyến nghị.
CNC Ánh Kim cung cấp các dòng dầu dầu tưới nguội phục vụ nhu cầu gia công kim loại, đồng thời hỗ trợ khách hàng lựa chọn sản phẩm dựa trên điều kiện sử dụng thực tế tại xưởng. Đội ngũ kỹ thuật tại CNC Ánh Kim hỗ trợ khách hàng từ khâu lựa chọn dầu phù hợp, hướng dẫn cách pha, kiểm tra nồng độ dầu và hỗ trợ bảo trì nếu quý khách có yêu cầu.
Việc lựa chọn lựa chọn đúng sản phẩm kết hợp với cách pha và quản lý dung dịch đúng kỹ thuật sẽ giúp hệ thống làm mát hoạt động ổn định hơn, hạn chế lãng phí dầu và hỗ trợ duy trì hiệu quả gia công lâu dài.
Khách hàng có nhu cầu lựa chọn dầu tưới nguội cho máy CNC hoặc cần tư vấn về tỷ lệ pha có thể liên hệ với CNC Ánh Kim qua thông tin dưới đây để được hỗ trợ nhanh nhất.
Tham khảo thêm các dòng dao phay carbide tại:
- Website: cncanhkim.com
- Danh mục sản phẩm: https://cncanhkim.com/danh-muc-san-pham/
- Catalogue: https://cncanhkim.com/download-catalogue/
- Hotline: 0886113609
- Fanpage: fb.com/cncanhkim
