Tại Sao Chất Lỏng Cắt DIAK Nâng Cao Tiêu Chuẩn Về Hiệu Suất Gia Công

Thumbnail tại sao chất lỏng cắt diak nâng cao tiêu chuẩn về hiệu suất gia công

Khám phá lý do vì sao chất lỏng cắt DIAK giúp tối ưu hóa hiệu suất gia công: tăng tuổi thọ dụng cụ, chống gỉ tuyệt vời, bề mặt hoàn thiện mịn hơn và kiểm soát ăn mòn vượt trội.

Trong môi trường gia công kim loại hiện đại, nơi độ chính xác caohiệu suất vượt trội là yêu cầu bắt buộc, việc lựa chọn chất lỏng cắt phù hợp đóng vai trò then chốt. Không chỉ đơn giản là bôi trơn, chất lỏng cắt còn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dụng cụ, chất lượng bề mặt, khả năng chống ăn mònhiệu quả vận hành tổng thể.

Gần đây, chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm thực tế đưa chất lỏng cắt tổng hợp và bán tổng hợp thế hệ mới DIAK vào so sánh trực tiếp với hai thương hiệu nổi bật trên thị trường là MASTERTECTYL. Kết quả đã cho thấy rõ ràng: DIAK không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn mà còn nâng tầm hiệu suất gia công.

1. Độ kiềm tối ưu — Kéo dài tuổi thọ dụng cụ

Kiểm soát pH cho môi trường ổn định, sạch khuẩn

Duy trì độ pH lý tưởng là yếu tố sống còn giúp:

  • Ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn 
  • Bảo vệ bề mặt dụng cụ và phôi 
  • Giảm hiện tượng ăn mòn do kiềm quá cao
Duy trì độ PH rất quan trọng nhằm ngăn ngừa vi khuẩn
Duy trì độ PH rất quan trọng nhằm ngăn ngừa vi khuẩn

Kết quả thử nghiệm ở nồng độ pha loãng 5%:

Chất lỏng cắt pH
DIAK 9.30
MASTER 9.50
TECTYL 9.53

Mặc dù tất cả các mẫu đều nằm trong phạm vi kiềm, nhưng độ pH được kiểm soát hợp lý của DIAK mang lại sự cân bằng hoàn hảo giữa hiệu quả kháng khuẩnan toàn bề mặt, tránh hiện tượng khắc do kiềm cao.

2. Độ bôi trơn vượt trội — Mô-men xoắn thấp, cắt mịn hơn

Giảm mô-men xoắn giúp tăng năng suất và bảo vệ dụng cụ

Trong thử nghiệm micro-tap (pha loãng 5%, vòi 6 mm, tốc độ 1.200 vòng/phút), mô-men xoắn thấp đồng nghĩa với:

  • Dễ cắt gọt vật liệu hơn
  • Giảm lực tác động lên dụng cụ
  • Tạo bề mặt cắt mịn hơn 

Kết quả:

Chất lỏng cắt Mô-men xoắn (N·cm)
DIAK 52.5
MASTER 68
TECTYL 66.5

DIAK giảm mô-men xoắn hơn 25% so với các đối thủ chính, giúp giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện rõ rệt chất lượng bề mặt gia công.

3. Khả năng chống gỉ vượt trội ngay cả ở nồng độ thấp

Tiết kiệm chi phí mà vẫn bảo vệ tối đa

Ở nồng độ pha loãng chỉ 2%, hiệu quả chống gỉ của các loại chất lỏng cắt như sau:

Chất lỏng cắt Cấp chống gỉ
DIAK Cấp 0 (không gỉ)
MASTER Cấp 1 (rỉ nhẹ)
TECTYL Cấp 0.8

Với DIAK, người dùng có thể rỉ nhẹ mà vẫn bảo đảm máy móc và phôi không bị ăn mòn, giúp tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài.

Kiểm soát ăn mòn tuyệt vời
Kiểm soát ăn mòn tuyệt vời

4. Kiểm soát ăn mòn tuyệt vời trên nhôm (Hợp kim 6061)

Bảo vệ tối đa cho các chi tiết chính xác

Trong thử nghiệm ăn mòn 24 giờ ở nhiệt độ 55°C trên hợp kim nhôm 6061:

Chất lỏng cắt Cấp độ ăn mòn
DIAK Cấp A (không tấn công bề mặt)
MASTER Cấp B (ăn mòn)
TECTYL Cấp B (ăn mòn)

Đây là lợi thế lớn của DIAK, đặc biệt quan trọng khi gia công các chi tiết trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử — nơi yêu cầu độ hoàn thiện cao và chống ăn mòn tuyệt đối.

Kết luận: DIAK — Sự lựa chọn thông minh cho hiệu suất gia công vượt trội

Với các kết quả thử nghiệm rõ ràng, chất lỏng cắt DIAK đã chứng minh khả năng:

  • Kéo dài tuổi thọ dụng cụ 
  • Cải thiện bề mặt gia công 
  • Chống gỉ hiệu quả ngay cả ở nồng độ thấp 
  • Kiểm soát ăn mòn tối ưu cho vật liệu nhôm và hợp kim 

DIAK không chỉ đơn thuần là chất bôi trơn — mà là yếu tố giúp nâng cao toàn diện hiệu suất gia công.

Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp để:
– Tăng năng suất
– Bảo vệ dụng cụ
– Đảm bảo chất lượng sản phẩm
– Giảm chi phí vận hành

Hãy để DIAK đồng hành cùng bạn trong mọi quy trình gia công hiện đại.

Hotline: 0909 512 911 hoặc 0909 95 769

Email: cty.cnc.anhkim@gmail.com

Văn phòng: 1737/7/3/20, Quốc Lộ 1A, Khu Phố 2, P. Tân Thới Hiệp, Q.12, TP.HCM

Xưởng sản xuất: Đường NH15, Ấp 6 , Thới Hòa, Bến Cát, Bình Dương

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *